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风管生产线在生产生活中都有着非常普遍的应用
- 2020-05-21-

风管生产线在生产生活中都有着非常普遍的应用,随之风管行业的不断发展,不同作用的风管生产先也出现在日常的生活中。风管生产线为风管的生产速度和质量都做出了巨大的贡献,圣亚自动设备科技有限公司拥有多年制作风管的经验,下面就由佛山市圣亚自动设备科技有限公司带大家了解一下风管生产线。

  经济型风管生产线I是由上料架、调平压筋机、电动剪板机或液压剪板机组成。控制部分采用全电脑控制。该生产线最大工作速度为18米/分,精度为:长度误差±0.5mm,对角线误差为±0.8mm,上料架可以根据客户要求配套。特别适合小型生产厂家使用。

  风管生产线II线:

  特点:Ⅱ线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机所组成。电器控制部分采用全电脑控制,该控制系统具有闭环反馈系统,生产精度和稳定性明显提高。其最大工作速度为16米/分。长度误差为±0.5mm,对角线误差±0.8mm。

风管生产线

  风管生产线III线:

  特点:Ⅲ线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机、液压折边机所组成。电器控制部分采用全电脑控制,该控制系统具有闭环反馈系统,生产精度和稳定性明显提高。其最大工作速度为16米/分。长度误差为±0.5mm,对角线误差±0.8mm。具有自动化程度高、省人工、高效率、省材料的优点,非常适合风管加工厂专业制作批量风管。

  风管生产线Ⅳ线:

  特点:风管生产Ⅳ线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、以及双联动"C/S"骨成型机(或可选移式联合角咬口机),液压剪板机、折边机和全自动电脑控制系统组成。冲尖口和冲方口机,剪板折弯机采用全液压系统.风管生产Ⅳ线是一款性价比这几年来设备,非常适合角铁法兰或TDF共板法兰,TDC插接式法兰的混合生产,其最大进料速度为10米/分。长度误差为±0.5mm,对角线误差±0.8mm。电脑控制系统采用闭环反馈,保证稳定的精度。

  风管生产线Ⅴ线:

  特点:风管生产Ⅴ线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机、位移式联合角咬口机(或可选双联动联合角咬口机),双联动TDF共板法机,TDF液压折边机,板料传输平台和全自动电脑控制系统组成。电器控制部分采用全电脑控制,冲尖口和冲方口机,剪板折弯机采用全液压系统.本机特点为占地面积小、直线型加工、生产效率高,能制造小截面的“口”字风管。其小截面加工可小到200×200mm的共板法兰风管。

风管生产线

  风管生产线在生活中常见的作用有:

  1、动力洗刷。用气动或者电动的毛刷将脏污刷动,然后污物用和气体冲洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。风管生产线。这种方法要求尽可能得小心不至于破坏保温材料的表面。

  2、气体冲洗。这种方法借助连接到风管的配有喷嘴的软管以输送压缩空气。设计喷嘴使得压缩空气能够把尘土和污物驱赶出去。而被压缩空气去干的污物和尘土则顺着风管被输送到真空集容器中。

  3、真空吸污。用类似有手握式的真空吸污管来操作。用刷子直接接触管道内壁以清除污物。这种方法需要风管有较大的检修孔使操作的人员能够尽可能够得到。但这种方法可能漏掉一部分尘土和污物,因为风管不能形成完全的负压条件。风管生产线。而以下几种方法可以形成负压条件。

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